Vervormde superlegering verwijst naar een klasse van legeringen die kunnen worden verwerkt door warme en koude vervorming, met een werktemperatuurbereik van -253 tot 1320 graden, goede mechanische eigenschappen, uitgebreide sterkte- en taaiheidsindicatoren en een hoge oxidatie- en corrosieweerstand . Volgens het warmtebehandelingsproces kan het worden onderverdeeld in een door een vaste oplossing versterkte legering en een door veroudering versterkte legering.
1. Solide oplossing versterkte legering;
Het bedrijfstemperatuurbereik is 900 tot 1300 graden en de maximale anti-oxidatietemperatuur is 1320 graden. De GH128-legering heeft bijvoorbeeld een treksterkte bij kamertemperatuur van 850 MPa en een vloeigrens van 350 MPa; een treksterkte van 140 MPa bij 1000 graden en een rek van 85 procent, en een levensduur van 200 uur en een rek van 40 procent bij 1000 graden en 30MPa stress. Legeringen met een vaste oplossing worden over het algemeen gebruikt om verbrandingskamers, omhulsels en andere componenten van lucht- en ruimtevaartmotoren te maken.
2. Leeftijd-versterkte legering
De bedrijfstemperatuur is -253 tot 950 graden en wordt over het algemeen gebruikt om structurele onderdelen te maken, zoals turbineschijven en bladen van luchtvaart- en ruimtevaartmotoren. De werktemperatuur van de legering voor het maken van de turbineschijf is -253-700 graad, en het is vereist om goede hoge en lage temperatuursterkte en vermoeidheidsweerstand te hebben. Bijvoorbeeld: GH4169-legering, de hoogste vloeigrens bij 650 graden is 1000 MPa; de legeringstemperatuur voor het maken van bladen kan 950 graden bereiken, bijvoorbeeld: GH220-legering, de treksterkte bij 950 graden is 490 MPa en de levensduur bij 940 graden en 200 MPa is meer dan 40 uur.
Vervormde superlegeringen bieden voornamelijk structurele smeedstukken, cakes, ringen, staven, platen, pijpen, strips en draden voor de ruimtevaart, luchtvaart, kernenergie, aardolie en civiele industrieën.
