De productie van naadloze stalen buizen volgt een continu warmwalsproces dat is ontworpen om uniforme mechanische eigenschappen, stabiele maatnauwkeurigheid en betrouwbare interne kwaliteit te garanderen. Het volgende proces wordt veel gebruikt voor de productie van naadloze buizen van koolstofstaal en gelegeerd staal, zoals ASTM A106, ASTM A53 en ASTM A335.
Procesoverzicht
De productie van naadloze stalen buizen wordt uitgevoerd via een gecontroleerde reeks van verwarmen, doorboren, walsen, op maat maken, warmtebehandeling en inspectie. Elke fase heeft rechtstreeks invloed op de uiteindelijke prestaties van de buis bij druk- en structurele toepassingen.
Productiestroom
1. Verwarming in een roterende haardoven
Stalen knuppels worden verwarmd tot een uniforme hoge temperatuur om het plastische vervormingsvermogen te bereiken dat nodig is voor het doorboren.
2. Doorboren
De verwarmde knuppel wordt doorboord om een holle schaal (moederbuis) te vormen, wat de eerste stap is in het creëren van een naadloze structuur.
3. Walsen in doornmolen
De holle schaal is langwerpig en de wanddikte wordt gecontroleerd met behulp van een doorn-ondersteund walsproces, waardoor de maatconsistentie wordt verbeterd.
4. Opwarmen
De half{0}}afgewerkte buis wordt opnieuw verwarmd om een geschikte walstemperatuur te behouden voor verdere reductieprocessen.
5. Rekvermindering
Rekreducerende molens met meerdere- standen worden gebruikt om de uiteindelijke buitendiameter en wanddikte aan te passen, waardoor de productie van meerdere maatspecificaties mogelijk wordt.
6. Koelen op koelbed
Gecontroleerde koeling wordt toegepast om de metallurgische structuur te stabiliseren en vervorming of restspanning te voorkomen.
7. Rechttrekken
De buis wordt mechanisch rechtgetrokken om de rechtheidstolerantie te garanderen die vereist is voor industriële installatie.
8. Ultrasoon en wervelstroomtesten
Er worden niet-destructieve tests uitgevoerd om interne en oppervlaktedefecten, zoals scheuren, insluitsels of lamineringen, op te sporen.
9. Eindinspectie en verpakking
Maatvoeringscontroles, markering, oppervlakte-inspectie en export-kwaliteit verpakking worden vóór verzending voltooid.
Samenvatting
Deze productieroute zorgt ervoor dat naadloze stalen buizen over de gehele lengte een consistente kwaliteit bereiken, waardoor ze geschikt zijn voor hoge- druk-, hoge- temperatuur- en structurele toepassingen in industriële systemen.
